Płytka dyfuzyjna kwartowa wieloodkrywalna do laboratorium badawczego nowej energii
Publikacja:: September 12, 2026
Tytuł: Wielomacierzowa, wiercona płyta kwarcowa do stanowiska do testowania dyfuzji gazu w ogniwach paliwowych
Historia klienta: Laboratorium badawcze nowej energii na uniwersytecie zagranicznym Wymagania klienta: Płyta ze szkła kwarcowego z sześciokątnymi otworami przelotowymi, zakres apertury 2 mm – 8 mm, temperatura pracy do 1100°C, brak deformacji w cyklicznej atmosferze o wysokiej temperaturze. Płaskość i dokładność położenia otworów bezpośrednio wpływają na równomierność dyfuzji gazu w eksperymentach badawczo-rozwojowych nad ogniwami paliwowymi.
Nasze rozwiązanie: Zastosuj surowiec kwarcowy JGS1 o wysokiej czystości. Sterowane programowo wiercenie ultradźwiękowe CNC w sześciokątnym układzie otworów, a następnie wyżarzanie odprężające i dwustronne polerowanie optyczne. Ścisła tolerancja rozstawu otworów ±0,03 mm.
Wynik projektu: Równomierność dyfuzji gazu sięga ponad 94%. Płyta pracowała nieprzerwanie przez 7 miesięcy w cyklicznych eksperymentach w wysokiej temperaturze bez pęknięć i zniekształceń. Laboratorium składa powtórne zamówienia na kolejne partie badawcze.
Studium przypadku 2: Kwarcowa płyta nośna z mikrowierceniami dla producenta sprzętu optycznego
Tytuł: Precyzyjna, kwarcowa płyta uchwytu próżniowego z mikrootworami do urządzeń do powlekania optycznego
Historia klienta: Europejski producent sprzętu optycznego Wymagania klienta: Gruba płyta kwarcowa z gęstym układem mikrootworów do adsorpcji próżniowej. Apertura 0,3 mm, rozstaw otworów 1,5 mm. Brak mikropęknięć wokół otworów. Płytka działa w środowisku próżniowym i przy wysokim promieniowaniu UV w przypadku urządzeń pozycjonujących z powłoką soczewki. Tradycyjne wiercenie mechaniczne łatwo powoduje odpryski i ukryte mikropęknięcia.
Nasze rozwiązanie: Precyzyjne wiercenie laserem pikosekundowym z parametrem energii gradientu w celu zminimalizowania strefy wpływu ciepła. Poprocesowe polerowanie chemiczne i pełne wyżarzanie. Każdy otwór jest sprawdzany pod mikroskopem metalurgicznym.
Wynik projektu: W teście akceptacyjnym nie stwierdzono mikropęknięć na krawędzi otworu. Wydajność adsorpcji próżniowej w pełni odpowiada specyfikacji maszyny. Klient przekazuje wszystkie tego typu komponenty kwarcowe naszej firmie po zatwierdzeniu próbki.
