Profesjonalne przetwarzanie wysokiej przepuszczalności światła kwartowej płyty mia
Publikacja:: June 23, 2026
Przegląd przypadku
Projekt ten polega na masowej personalizacji bardzo precyzyjnych, ultrapłaskich płytek kwarcowych dla zagranicznego dostawcy sprzętu optoelektronicznego i półprzewodnikowego. Podstawowe zastosowania klienta obejmują precyzyjną detekcję optyczną, transmisję światła UV, łożysko pomocnicze wafla i izolację wnęki w wysokiej temperaturze, wymagające bardzo wysokiej płaskości, doskonałej przepuszczalności światła, stabilnej wydajności w wysokich temperaturach i jakości powierzchni o zerowej zawartości zanieczyszczeń. Dostarczyliśmy kompletne, dostosowane do indywidualnych potrzeb rozwiązanie, obejmujące dobór materiałów o wysokiej czystości, ultraprecyzyjne dwustronne polerowanie, beznaprężeniową obróbkę cieplną i wyjątkowo czyste wykończenie. Rozwiązanie skutecznie rozwiązało wady zwykłych tafli szkła i mało precyzyjnych płyt kwarcowych, wspierając wysoką stabilność i wysoką wydajność precyzyjnego działania sprzętu klienta.
Problemy klienta przed współpracą
Zwykłe płyty szklane i zwykłe arkusze kwarcowe mają słabą odporność na wysokie temperatury, są podatne na odkształcenia termiczne i wypaczanie powierzchni pod wpływem długotrwałego ogrzewania, co skutkuje niedokładną detekcją optyczną i niestabilną pracą sprzętu.
Płytki kwarcowe niskiej jakości zawierają wewnętrzne pęcherzyki, mikrozarysowania i zanieczyszczenia cząsteczkowe, które zmniejszają przepuszczalność promieniowania UV, powodują nierównomierną transmisję światła i zakłócają precyzyjne testy optyczne i spójność przetwarzania płytek.
Produkty z niepolerowanymi lub jednostronnie polerowanymi powierzchniami mają słabą płaskość i szorstką teksturę, łatwo powodują odpadanie cząstek podczas pracy sprzętu, powodując mikrozanieczyszczenia precyzyjnych komponentów i płytek.
Niekontrolowana tolerancja grubości i płaskość powierzchni prowadzą do słabej dokładności montażu, niespójnych odstępów między drogami światła i niestabilnej płaskości łożysk, co znacznie zmniejsza wydajność testowania produktu i powtarzalność sprzętu.
Nasze niestandardowe rozwiązanie w zakresie płytek kwarcowych
Podłoże kwarcowe o wysokiej czystości 99,99%.: Zastosuj surowiec topionej krzemionki o ultrawysokiej czystości o wyjątkowo niskiej zawartości jonów metali i grup hydroksylowych. Podłoże charakteryzuje się doskonałą obojętnością chemiczną, odpornością na wysoką temperaturę i bardzo niskim współczynnikiem defektów, co zapewnia brak wytrącania się zanieczyszczeń lub skażenia w środowiskach pracy wymagających dużej precyzji.
Ultraprecyzyjny dwustronny proces polerowania: Wdrożenie profesjonalnej technologii dwustronnego polerowania lustrzanego. Płytka kwarcowa osiąga bardzo wysoką płaskość bez zadrapań, wgłębień i mikrocząstek na obu powierzchniach, zapewniając równomierną transmisję światła i stabilną wydajność ścieżki optycznej.
Wyżarzanie wtórne: Wszystkie wykończone płyty kwarcowe poddawane są obróbce wyżarzania w wysokiej temperaturze w celu wyeliminowania wewnętrznych naprężeń procesowych. Produkty charakteryzują się wyjątkowo niskim współczynnikiem rozszerzalności cieplnej, skutecznie przeciwdziałając odkształceniom i wypaczeniom podczas powtarzających się zmian temperatury.
Ultraczysta obróbka dogładzająca: Zastosuj wieloetapowe, ultraczyste procedury czyszczenia kwasem i bezpyłowego pakowania. Powierzchnia utrzymuje wysoką czystość i wysoką przepuszczalność światła, dostosowując się do systemów optycznych UV, procesów pomocniczych półprzewodników i środowisk eksperymentalnych o wysokiej czystości.
Możliwość dostosowania wielu rozmiarów i precyzji: Obsługuje niestandardową grubość, wymiary, fazowanie krawędzi i ultrapłaską obróbkę powierzchni. Dostępne są standardowe kwadratowe, okrągłe i specjalne płytki kwarcowe, które spełniają wymagania dotyczące wykrywania optycznego, izolacji sprzętu, łożysk płytek i laboratoryjnego dopasowania w wysokiej temperaturze.
Osiągnięcia projektu i opinie klientów
Zakończyliśmy potwierdzanie próbek, precyzyjne testowanie wymiarów i stabilną dostawę partii. Wszystkie niestandardowe, ultrapłaskie płytki kwarcowe o wysokiej czystości przeszły rygorystyczną kontrolę płaskości, testy przepuszczalności światła, testy stabilności w wysokiej temperaturze i wykrywanie czystości.
Po długotrwałej pracy sprzętu i debugowaniu dostosowane płytki kwarcowe zachowują doskonałą wydajność roboczą. W warunkach ciągłej wysokiej temperatury i promieniowania UV nie dochodzi do deformacji, wypaczeń ani osłabienia światła. Ultra czysta i ultra płaska powierzchnia skutecznie zapobiega zanieczyszczeniu cząsteczkami i odchyleniom optycznym, znacznie poprawiając dokładność wykrywania i wydajność produktu. Stabilna spójność wymiarowa zapewnia precyzyjny montaż i długoterminową stabilność działania sprzętu, pomagając klientowi obniżyć koszty konserwacji i podnieść ogólną konkurencyjność produktu.
